真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

維修保養小知識：
1、常常檢查油位位置，不符合規守時須調整使之符合要求。以真空泵作業時，油位到油標中心為準。

2、換油期限按實際使用條件和能否滿意功能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔單調的氣體時，主張在作業100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，往后可恰當延伸換油期限。

3、常常檢查油質情況，發現油蛻變應及時替換新油，確保真空泵作業正常。

4、真空泵在作業界，經100小時替換潤滑油，往后每個500小時，換油一次。

5、一般情況下，真空泵作業2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，整理沉積在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、繃簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗安裝時應輕拿輕放留神碰傷。

6、向軸承體內參加軸承潤滑機油，調查油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時替換或彌補。

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手翻滾真空泵，試看真空泵是否靈敏。

8、重新安裝后應進行試運轉，一般須空作業2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有量易揮發物，待作業正常后，再投入正常作業。

9、開動電機，當真空泵正常作業后，翻開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出恰當壓力后，逐步翻開閘閥，一起檢查電機負荷情況。

10、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以確保真空泵作業，才華獲得大的節能效果。

11、真空泵要間斷使用時，先封閉閘閥、壓力表，然后間斷電機。

12、真空泵在運轉過程中，軸承溫度不能逾越環境溫度35C,高溫度不得逾越80C。

13、真空泵在作業界，經100小時替換潤滑油，往后每個500小時，換油一次。

14、常常調整填料壓蓋，確保填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。守時檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時替換。

15、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將翻滾部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。真空泵在寒冬時節使用時，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

特點
(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。